進入5月份，啤酒迎來消費旺季，廠家為備戰旺季鉚足了勁兒。
　　近日，筆者走進雪花百萬噸超大工廠，看到車間內生產線全部開通，開足馬力生產，迎戰啤酒旺季。
　　雪花鄭州工廠，于4月9日正式下線，是目前中原地區最大、最新、現代化程度最高的工廠，也是華潤雪花在豫新建的第三座現代化工廠。
　　走進該工廠，不僅是超大規模、頂級設備及一流的釀造實力令人心生震撼，綠色低碳的環保理念和對清潔生產的追求更是嘆為觀止。
　　清潔生產，樹立行業標桿
　　走進雪花鄭州工廠，超大規模廠區綠植蔥郁，現代化的廠房、高聳的啤酒發酵罐及谷物立倉被綠蔭環抱，空氣中彌漫著麥汁的清香。
　　從一流環境到頂級設備，雪花對清潔生產的追求達到了極致。潔凈寬敞的廠房里，全自動的生產線和整潔有序的機械操作空間深深地吸引了筆者的目光， 整個生產車間采用全線無壓力鏈道和管道輸送式進行生產，1000多道工序及整個生產過程全部由中央控制系統設定程序，指令機器人操作完成，無菌高效的操作 使啤酒的純凈度極大提高，營養得以更好地保留，確保每一瓶啤酒的純粹品質。
　　雪花鄭州工廠一負責人告訴筆者，鄭州工廠項目沿用國際前沿的清潔生產理念，初衷是打造集啤酒生產、互動體驗等功能于一體的現代化綠色工廠，像后 廚開放，雪花鄭州工廠將做中原首個打開“后廚”的啤酒企業。為此，工廠精心設計了參觀走廊，自5月份起，這個超大綠色新工廠將陸續向消費者開放。
　　據介紹，雪花鄭州工廠總面積26.7萬平方米，綠化面積5.34萬平方米，相當于8個標準足球場的規模，為中原啤酒工廠綠化面積之最，這里種植了景觀草坪和香樟等珍貴的觀賞綠植，就似矗立在“綠博園”中的超大環保工廠。
　　源頭控制，充分體現社會責任
　　雪花鄭州工廠沿用國際最前沿的清潔生產的理念，是綠色環保型工廠的典范。
　　工廠不僅擁有最先進的環保設備及技術，還制定了一套非常嚴格的內部排放標準，確保各項指標均達到國家排放標準，符合清潔生產和循環經濟的要求。
　　水是啤酒企業的“生命之源”，對水資源的保護和循環利用成為雪花鄭州工廠的“生命線”。河南省對于啤酒生產廢水的排放標準COD值（化學需氧 量）小于等于60mg/L（國標為80mg/L），該工廠設計日處理污水8000立方米，排放的COD值全部優于河南省地方排放，排放的廢水可以直接養魚 養花，環保效果可見一斑。
　　在動力車間，筆者見到了一排排潔凈如新的天然氣鍋爐，全部自動化控制，這里一塵不染，與傳統的“鍋爐房”大相徑庭。據介紹，使用新能源極大地降低了排放，舉個例子，按年產100萬噸啤酒計算，使用天然氣取代煤炭作為主要熱能，則直接減少SO2的排放約470噸。
　　從籌建到生產，處處融入節能元素
　　據雪花鄭州工廠負責人介紹，鄭州工廠由國內最知名的輕工設計專家設計，從籌建到生產布局，突出精益生產的理念。將原料倉庫改為立倉，合理布局生 產線，采用現代物流等，大大節約了土地資源。按照以往建廠設計，年產100萬噸的工廠一般需要800畝用地，雪花鄭州工廠僅用了不到400畝。
　　傳統啤酒工業耗能較大，雪花矢志不渝走節能建廠之路，雪花鄭州新建工廠更是節能標兵。目前，鄭州工廠生產啤酒所采用的熱能全部是新能源，且廢氣排放物含量也遠低于國家標準。
　　不僅如此，環保節能的理念還讓雪花啤酒感受到實際的利益。雪花鄭州工廠將污水處理所產生的沼氣作為熱能利用，還將生產中的冷凝水進行回收，對處理過的廢水用于澆花等二次利用。
　　在生產過程指標嚴格把控下，雪花啤酒的水耗和電耗均處于行業較低水平，雪花生產1KL啤酒所消耗的水資源僅為3.2噸，節能減排率居行業第一。
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